Même avec les mains propres, chaque geste compte.
On parle souvent de température de conservation et de salubrité alimentaire. Mais il existe un autre facteur tout aussi crucial : la manière dont les repas sont manipulés avant d’être emballés et livrés.
Pour les traiteurs et les services alimentaires, réduire les manipulations pendant l’emballage des aliments est essentiel afin de limiter les risques de contamination croisée.
Chaque contact représente un risque potentiel
Remplir une barquette alimentaire, l’ajuster, repositionner un couvercle… chaque étape de manipulation peut introduire des contaminants. Plus le volume de production est élevé, plus ces gestes se multiplient.
Même dans une cuisine commerciale propre, chaque manipulation additionnelle augmente le risque de contamination.
Les limites des contenants à couvercle manuel
Les barquettes avec couvercle à pression présentent plusieurs inconvénients :
- risque de fermeture incomplète ou de repositionnement fréquent
- contact manuel direct pour presser ou ajuster le couvercle
- processus plus long qui multiplie les manipulations et augmente les risques de contamination
Dans un environnement où chaque seconde compte, ces manipulations peuvent compromettre la salubrité des repas préparés.
Le scellage thermique : une barrière invisible mais puissante
Opter pour un système de scellage à pellicule offre plusieurs avantages :
- un seul mouvement de fermeture, sans ajustement manuel requis
- un sceau uniforme et inviolable qui protège hermétiquement le contenu
- moins de gestes pour une chaîne de production alimentaire plus propre et plus rapide
C’est une solution discrète, mais redoutablement efficace pour sécuriser les repas et garantir leur fraîcheur.
Une barquette bien conçue au service de la sécurité alimentaire
La conception des contenants alimentaires influence directement la salubrité :
- une barquette rigide évite les renversements et réduit ainsi les reprises manuelles
- une compatibilité parfaite avec la pellicule de scellage élimine le besoin de repositionnement
- une empilabilité sécurisée permet de minimiser les manipulations après le conditionnement
Les barquettes en fibre de plantes offertes par Solpak combinent robustesse, performance thermique et matériaux compostables, un choix responsable pour votre entreprise.
Mettre en place une chaîne d’emballage sécurisée
Une chaîne de conditionnement efficace repose sur trois piliers :
- une organisation fluide, de la portion initiale jusqu’au sac de livraison
- des outils adaptés : machine à sceller et barquettes compatibles pour l’emballage alimentaire
- une équipe formée aux bonnes pratiques ou à l’élimination des gestes superflus
Exemple concret d’une chaîne optimisée :
Un système en trois stations distinctes : remplissage des barquettes au premier poste, scellage thermique en série au deuxième, puis dépôt immédiat dans les sacs isothermes au troisième. Cette organisation linéaire élimine les va-et-vient inutiles et réduit les contacts manuels. Chaque membre de l’équipe se concentre sur une seule tâche, ce qui accélère la production tout en maintenant des normes élevées de salubrité.
L’emballage alimentaire devient un allié de la salubrité
La rigueur en salubrité passe aussi par l’élimination des manipulations inutiles. Bien choisir ses contenants alimentaires et son système de scellage thermique, c’est mieux protéger ses repas et ses clients.
Solpak accompagne les traiteurs et les services alimentaires avec des solutions d’emballage pensées pour sécuriser et simplifier vos opérations, tout en respectant l’environnement.
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Notre équipe peut vous aider à l’optimiser. Contactez-nous pour bénéficier d’une analyse gratuite ou pour tester nos barquettes scellées compostables.
